多效蒸發器技術原理
多效蒸發器的目的就是為了節省蒸汽消耗。多效蒸發器由多個單級蒸發器串聯，每級稱為效，最后一效蒸發器配有冷凝器和真空泵。多效蒸發器的后效操作壓力和溶液沸點總是比前效低，故可以利用前效蒸發出的二次蒸汽作為熱源，而后一效的加熱器也就同時成為了前效的冷凝器。因蒸發出的二次蒸汽得到了多次重復利用，多效蒸發器的總蒸發量可達數倍于新蒸汽消耗量。
同等飽和溫度壓力下，水蒸氣的冷凝放熱量和水的沸騰汽化消耗的熱量是一致的。即使不同的壓力溫度下，二者能量也是相近的。所以對于普通單效蒸發器而言，蒸發一噸水需要消耗大于一噸的蒸汽，從而蒸發器能耗較高。對于單效蒸發器而言，蒸發出的水蒸汽冷凝時，它所釋放出的熱量還相當可觀，幾乎還可以滿足同等量的水沸騰汽化所需要的熱量。
所以單效蒸發器蒸發出的水蒸氣可以被多次利用。
多效蒸發器在運行過程中，各效蒸發壓力逐級降低，蒸發溫度逐級降低，末效蒸發壓力取決于冷凝和真空系統的質量。受物料特性及各效加熱器換熱面積大小比例影響，每效換熱溫差不盡相同。加熱器換熱面積相對越大，則本效加熱器換熱溫差越低。多效蒸發器設備形式有多種，需要依具體工藝工況設計，通常被廣泛采用的有降膜蒸發器、強制循環蒸發器、中央循環管蒸發器、自然外循環蒸發器（或稱升膜蒸發器）、板式蒸發器等，它們各自有各自的特點與優勢，都有自身的適用范圍。
蒸汽理論單耗參考（單位：t蒸汽/t水）：40℃進料計
裝置特點
多效蒸發器以新鮮蒸汽為主要驅動熱源，效數越多蒸汽消耗越少。
多效蒸發器通常多見雙效蒸發器、三效蒸發器、四效蒸發器、五效蒸發器。
應用范圍廣，依不同物料條件選用不同設備形式的多效蒸發器，或多種設備形式組合在一起的多效蒸發器。
可采用導熱油或溶鹽為熱源，以滿足高沸點蒸發工況。
應用范圍
應用于石化、制藥、食品加工、廢水處理等領域。
因物料沸點升太高而不宜采用MVR蒸發器的工況。
點擊參見：多效蒸發器原理深度解析
上一篇：化工高鹽廢水蒸發器選型準備 下一篇： 浸沒接觸蒸發器
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------