MVR蒸發器是帶有熱泵屬性的蒸發技術，以降低新鮮蒸汽消耗為主要目的的蒸發濃縮技術。蒸汽回收過程簡稱 MVR，意即蒸汽機械再壓縮。MVR蒸發器通過把蒸發出的水蒸汽進行回收增壓，使得蒸汽熱品位提高而能夠作為熱源重新回用，回用的蒸汽在加熱器內釋放全部潛熱后冷凝為水。應用于果汁中藥濃縮、鹽水蒸發結晶、化工和濕法冶煉溶液的蒸發濃縮。

強制循環型MVR蒸發器是應用廣泛的蒸發器類型，尤其適用于在蒸發過程中有固體析出或專門的蒸發結晶工況。蒸發器內的物料在外力驅動下進行循環換熱，尤其對控制溶液過飽和以及對晶體的培養是必須的。物料在換熱管間的強制流動，強化了換熱系數，尤其含有晶體的晶漿對換熱壁面進行適當沖刷，可明顯抑制因硬度而發生的結垢

MVR降膜蒸發器是濃縮不結晶工況下較為經濟的蒸發器形式，只被應用于物料的濃縮過程，在蒸發濃縮進程中物料不飽和，無固體析出。降膜蒸發器動力消耗低，蒸發強度大，綜合經濟性佳，廣泛應用于溶液MVR蒸發濃縮以及蒸發結晶的預濃縮。

Ktech大顆粒MVR-OSLO蒸發結晶系統以培養大顆粒晶體產品為主要目的，融合金坦公司先進的OSLO連續結晶器晶體培養理念和MVR蒸發器節能技術，是OSLO晶體培養技術在MVR蒸發結晶系統中的拓展應用。MVR-OSLO系統在蒸發結晶過程中，清液參與循環蒸發，產生過飽和度，OSLO結晶器負責晶體的培養，能夠明顯改善常規MVR蒸發器結晶過程中所得結晶顆粒小，粒度分布寬的問題。

多效蒸發器由多個單級蒸發器串聯，每級稱為效，最后一效蒸發器配有冷凝器和真空泵。多效蒸發器的后效熱源是前效蒸發出的蒸汽，所以多效蒸發器具有蒸汽多次使用的效果。依蒸發量及物料特性通常設計為雙效蒸發器、三效蒸發器、四效蒸發器、五效蒸發器，廣泛應用于石化、制藥、食品加工、廢水蒸發濃縮。三效蒸發器蒸汽單耗約0.4~0.5t蒸汽/t水。

浸沒接觸蒸發器又稱浸沒燃燒蒸發器，是高溫氣體以鼓泡方式直接通入液體中，實現氣液兩相直接接觸，發生快速傳熱與傳質。因空氣的存在，相界面水蒸氣分壓降低，使得溶液無需達到沸點就可實現蒸發濃縮過程，浸沒接觸蒸發器無固體換熱面，不結疤，不堵管，可適應任何沸點升高物料的蒸發濃縮。尤其處理高含有機廢水，MVR或多效蒸發高沸點殘液具有獨特優勢。