連續結晶器是在多效蒸發和化工制造行業生產過程中較為為普遍的設施之一，連續結晶器的應用頗多。連續結晶器基本原理就是挑選連續結晶器，將商品進行持續的結晶方法。結晶的造成方式依據不一樣的商品物理性能而各不相同，普遍的有冷卻結晶、多效蒸發、反映結晶體。
普遍持續冷卻結晶器有真空泵冷卻結晶方式和持續熱傳導結晶體。
（1）持續真空泵冷卻結晶
飽和溶液在負工作壓力前提條件下具有較低的熔點，飽和溶液熔點隨真空泵值的升高而減少了。在負工作壓力前提條件下因飽和溶液燒開汽化帶去很多熱能工程從而獲得超低溫自然環境飽和溶液，溶液完成飽和后開展進行析出固體。
1個比較詳盡的真空泵持續結晶體管理體系通常由真空泵連鑄結晶器、冷卻器、機械泵組成。高溫高濃原材料持續送進連鑄結晶器內，在機械泵和冷卻器的應用下，連鑄結晶器內一直維持著負工作壓力，原材料燒開汽化帶去熱能工程，連鑄結晶器內工作溫度比較平穩，結晶持續開展進行析出。
（2）持續熱傳導結晶體
從外接列管式換熱器、循環泵、連鑄結晶器組成。原材料在循環泵的促進下，在外面置熱交換器和連鑄結晶器間做大流量循環系統熱傳導，管理體系熱能工程被連綿不絕地移過來，高溫原材料持續送進連鑄結晶器，因熱能工程的持續移過來，連鑄結晶器內原材料料工作溫度可以維持在目地結晶體工作溫度并維持比較平穩。因原材料的持續送進，熱能工程的持續移過來，結晶在連鑄結晶器內持續開展進行析出，從而可以持續地采出過慮。
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