物料背景

氯化銨溶液因沸點升高較高多采用多效蒸發器進行蒸發結晶，常用雙效蒸發器、三效蒸發器。

氯化銨多為工業副產，氯化銨穩定性不佳，100℃即開始明顯升華分解，氣相中的NH₃和HCl遇冷后重新化合成微米級小顆粒氯化銨，因粒徑太小而難以沉降。

氯化銨水溶液中因同時存在NH₄⁺、Cl^-兩種離子，在蒸發結晶過程中展現出特殊性狀：

1、NH₄⁺離子水解，致使溶液呈酸性，冷凝水呈弱堿性。

2、酸性濃縮液中因Cl^-離子的存在，溶液腐蝕性增強。

3、HCl具揮發性，冷凝水氯離子較高。

技術原理

以鈦材及鈦合金為主材的氯化銨多效蒸發器，因沸點升高特性，同時為了降低物料蒸發溫度，多采用雙效蒸發器，原水濃度較低時設計為氯化銨三效蒸發器。

氯化銨多效蒸發器以生蒸汽為熱源，前效蒸發出的二次蒸汽作為熱源供后效使用，較單效蒸發器而言是一種明顯節能的蒸發系統。蒸發系統采用順流工藝，末效物料濃度最高同時真空度也最高。高真空降低了物料的溫度，減緩了設備的腐蝕。

 

氯化銨多效蒸發器通常不設冷卻結晶裝置，氯化銨在蒸發器內直接經蒸發結晶析出，采出后溫度不高，可直接送離心機過濾，無需冷卻。這一點與氯化銨MVR蒸發器有所不同。

氯化銨溶液高腐蝕、高沸點升高是氯化銨多效蒸發器優先考慮的問題，其涉及蒸發設備的安全使用并能滿足預定產能。有機化工副產氯化銨中含有機雜質較多，較多工況下，有機物無法固化，在蒸發濃縮液中富集后會明顯增加濃縮液沸點溫度，從而加快設備腐蝕速率。我們設計了較大的換熱面積，可有效降低系統蒸發溫度，尤其降低效的操作溫度，對抑制首效高溫腐蝕至關重要。

裝置特點

1、氯化銨多效蒸發器末效設計高真空度，蒸發器換熱面積大，蒸發溫度低。

2、蒸發器低溫部分接觸物料材質采用鈦材，高溫部分采用鈦合金以應對材料腐蝕。

3、低濃度原料液的氯化銨多效蒸發器前效采用降膜蒸發器，降低投資和運行成本。

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